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四柱油压机油温过高的不良影响

 

四柱油压机的液压系统的温升发热和污染一样,也是一种综合故障的表现形式,主要通过测量油温和少量;液压元件来衡量o

四柱油压机是用油液作为工作介质来传递和转换能量的,运转过程中的机械能损失、压 力损失和容积损失必然转化成热量放出,从开始运转时接近室温的温度,通过油箱、管道 及机体表面,还可通过设置的油冷却器散热,运转到一定时间后,温度不再升高,而是稳 定在一定温度范围达到热平衡,二者之差便是温升。

四柱油压机温升过高会产生下述故障和不良影响。

①油温升高,会使油的黏度降低,泄漏增大,泵的容积效率和整个系统的效率会显 著降低。由于油的黏度降低,滑阀等移动部位的油膜会变薄和被切破,摩擦阻力增大,导 致磨损加剧,系统发热,带来更高的温升。

②油温过高,使机械产生热变形,既使液压元件中热膨胀系数不同的运动部件之间 的间隙变小而卡死,引起动作失灵,又影响液压设备的精度,导致零件加工质量变差。

③油温过高,也会使橡胶密封件变形,提早老化失效,降低使用寿命,丧失密封性 能,造成泄漏,泄漏会又进一步发热产生温升。

④油温过高,会加速油液氧化变质,并析出沥青物质,降低液压油使用寿命。析出 物堵塞阻尼小孔和缝隙式阀口,导致压力阀调压失灵、流量阀流量不稳定、方向阀卡死不 换向、金属管路伸长变弯,甚至破裂等诸多故障。

⑤油温升高,油的空气分离压降低,油中溶解空气逸出,产生气穴,致使液压系统 工作性能降低。
油温过高有设计方面的原因,也有加工制造和使用方面的原因,具体如下。

(1)液压系统设计不合理,造成先天性不足

①油箱容量设计太少,冷却散热面积不够,而又未设计安装有油冷却装置,或者虽 有冷却装置但装置的容量过小。

②选用的阀类元件规格过小,造成阀的流速过高而使压力损失增大导致发热,例如 差动回路中如果仅按泵流量选择换向阀的规格,便会出现这种情况。

③按快进速度选择油泵容量的定量泵供油系统,在工进时会有大部分多余的流量在 高压(工进压力)下从溢流阀溢回而发热。

④系统中未设计卸荷回路,停止工作时油泵不卸荷,泵的全部流量在高压下溢流, 广生溢流损失发热,导致温升,有卸荷回路,但未能卸荷。

⑤液压系统背压过高。例如在采用电液换向阀的回路中,为了保证其换向可靠性, 阀不工作时(中位)也要保证系统有一定的背压,以确保有一定的控制压力使电液阀可靠 换向,如果系统为大流量,则这些流量会以控制压力的形式从溢流阀溢流,造成温升。

⑥系统管路太细太长;弯曲过多,局部压力损失和沿程压力损失大,系统效率低。

⑦闭式液压系统散热条件差等。

(2)四柱油压机加工制造和使用方面造成的发热温升

①元件加工精度及装配质量不良,相对运动件间的机械摩擦损失大。

②相配件的配合间隙太大,或使用磨损后导致间隙过大,内、外泄漏量大,造成容 积损失大,例如泵的容积效率降低,温升快。

③液压系统工作压力调整不当,比实际需要高很多。有时是因密封调整过紧,或密 封件损坏,泄漏增大,不得不调高压力才能工作。

④周围环境温度高,切削热等原因使油温升高,而且机床工作时间过长。

⑤四柱油压机的油液黏度选择不当,黏度大黏性阻力大,黏度太小则泄漏增大,两种情况均会造 成发热温升。

 

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