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小型油压机维修性问题的改进方法

小型油压机维修性问题的改进方法?

1.小型油压机液压泵站维修性的改进。

(1)油箱。基本考虑:油箱应能防尘、防水、内部不会腐蚀且易于清洗,便于检查油量 和加油、不出现人为差错。具体思路:

©应采用密封结构,油箱通气孔应装有吸潮及滤尘器;加油口可达性要好且加油时不用漏斗;

③加油口应有堵盖,此堵盖应能防水、防尘,且开闭时不要用工具;

④应设有油量指示计且能迅速读出油量;

⑤应设有放油口,放油口应设于油箱(装配状态)最低部位;

©放油口应设有放油阀,该阀门开闭不需用工具;

⑦放油阀应标出开启及关闭方向和开、关的位置;

⑧放油口的位置应能让油液直接流进废油桶而不需接头、漏斗或导管,流出的油液应 避免喷洒到人或设备上。

(2)小型油压机的油泵。

①泵体上的可调部分(如调压螺套)应迅速可达;

②应采用快卸连接方式:

③用最少限度的紧固件固定;

④拆装泵体时不需拆装其他零部件。

(3)油滤。

①可达性应良好;

②应设有污染指示器;

③滤芯应能方便拆装、清洗、更换。

(4)小型油压机的阀门。

①可达性应良好;

②标明开关位置及开关方阀:

③不用拆下阀门,也不需要把连接阀门的管道卸掉,就能方便、迅速地更换阀门内的 零部件。

(5)小型油压机的管道、管接头。

①高、低压管道应涂有区别标志;

②并列或交叉安装的管道,其接头的位置应互相错开,以便拆装导管;

③经常拆卸的管接头应采用快速自封接头。

2.小型油压机液压系统维修性的改进。改进液压系统的维修性,应着重解决下列问题。

(1)维修的简单性、可达性、互换性好。

①系统、附件的检查、测试、维护点都要布置在便于接近的位置;

②给维修人员在拆装附件时提供的空间应大于必要的维修空间。工作舱口开口的大小、方向、位置等,都要使操作者有个合适的维修姿态;

③拆卸任一故障件时,尽量不要拆卸其他无关机件;"应使阀门、软管、管接头、油滤等标准化,以利备件更换维修或串件维修。

(2)维修停机时间短。维修停机时间主要包括下列各时间阶段:检查判定有无故障的 时间;诊断和确定故障位置的时间;更换或修复故障件的时间;复查、测试等检验的时间。 要缩短上述各阶段时间,在设计上要考虑采取以下措施。

©设置故障显示、告警装置;

②设置足够的测试点、配备必要的测试设备、提供逻辑判断故障程序;

③提供需要的修理、拆装通道和拆装方便的备件;

©提供足够的控制器和指示设备,并能简单可靠的校准;

⑤测试点可达性应良好,如果空间受限制,可设置一条支承很好的分管道引向可达的 位置;

⑥各种工作窗盖应采用快速开关设计,以缩短维修准备和恢复时间。

(3)小型油压机有防维修差错措施。

1.凡是容易发生维修作业差错的机件和部位,都应在容易看得见的位置设有维修标 志、符号和说明牌,说明牌上应标有准确的数据和有关的注意事项;

②对于有固定操作程序的操纵装置,都应有操作顺序号码和运动方向的标记;

③对于接反后会造成严重后果的机件,则应采用“唯一性”设计,即要么是一装就对, 要么是装不上。

(4)有安全防护措施。严重危及安全的机件应有故障自动防护措施,应采用结构破损 安全设计;机件、设备布局时,应考虑不使维修人员接近危险源;有可能发生危险的部位, 应设置醒目的警告标志与文字说明。

(5 )使系统的工作和使用环境符合人的生理参数和能力。

(6)维修工具、设备应通用和标准化,维修技术资料应齐全、完整。
 

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