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油压机出现故障后如何正确判断

油压机出现故障后如何正确判断。

产品在交付和例行试验中,通常以技术参数中的任一项不符合规定的允限 作为不合格;但在可靠性分析时,并非按上述允限作为故障判据。例如,电视机在出厂试验时, 必须达到一系列性能指标时才笕合格品;但在实际使用中,一般按关机修理或图像质董卜降到 有厌恶感时才作为故障判据,它远比产品交付使用的指标低。因此,在制定产品的故障判据时, 一般应遵循的原则是:

0〕不能在规定条件下辟失功能。

^故障判据的界限值根据可接受的性能来确定。

^不同产品可按该产品的主要性能指标来衡量。

液压元件和附件的种类很多,其液压故障判据各不相词,但都可以根据国家标准和部颁标 准对该产品提出的性能指标要求,订出相应的故障判据。1.按液压故障发生的时间性分类

(1)早发性故障:这是由于液压系统的设计,液压元件的设计、制造、装配及液压系统的安装 调试等方面存在问题而引起的。如新购买的液压设备严重泄漏和噪声大等故障,一般通过重新 检验测试和重新安装、调试是可以解决的。如果是设计上的不合理或液压元件制造卜存在问 题,就必须改进设计,更换液压元件才能解决。

(2)突发性故障:这是由于各种不利因素的偶然的外界影响因素共同作用的结果,这种故障 发生的特点具冇偶然性。如液压阀卡死不能换向;液压缸油管破裂,造成系统压力下降;液出泵 压力失调等等。这种故障都具冇偶然性和突发性,一般与使用时间无关,因而难以预测,但它一般不影响液压机设备的寿命,容易排除。

3〉渐发性故障:这是由于各种液压元件和液压油各项技木参数的劣化过程逐渐发展而形 成的,劣化过程主要包括磨损、腐蚀、疲劳、老化、污染等因素。这种故障的持点是其发生概率 与使用时间有关.它只是在元件的有效寿命的后期才明显地表现出来。渐进性故障一从发生, 则说明该液压设备或设备的部分元件已经老龄化了。如液压缸、液压泵、液压马达的磨损造成 的内泄漏逐渐增大,当达到某内泄漏量时,故障就明显地表现出来了;密封圈等密封件的老 化随时间而加剧,当达到有效寿命期时就失去了密封作用,导致系统严重泄漏;液压元件中的 压力弹簧的疲劳随时间而加剧.当达到疲劳极限时,液压元件就失去广控制作用;液压油的变 质是随吋间加剧的等等。由丁这种故障具有逐渐发展的性质,所以这种故障通常是可以预测 的。

下面是部分液压元件的故障判据:

1〕轴向柱塞泵故障判据

(1)容积效率下降到低丁合格品指标的5%

2)滑动摩擦副表面出现拉丝、粘铜或烧蚀。 (3)滚动体出现疲劳剥蚀(4)霉部件出现损坏断裂。

〈5〉变量机构失灵,或变量机构的变童特性低于合格品指标的10%以上。

(6)有滴状外漏。

2)齿轮泵故障判据

(1)容积效率下降到低于合格品指标的5%。

(2)齿轮端面等摩擦副表面出现拉丝、粘铜或烧蚀。

〈3〉轴承处出现剥蚀或抱轴、咬死。

(4)零部件出现损坏、断裂。

(5有滴状外漏(算做故障)

3)液压缸故障判据’

(1)有滴状外漏。

(2)缸体(包括焊缝州丨现裂纹。

(3)紧固螺钉断裂。

4〉压力控制阀故障判据

(1)压力调节失灵或有卡死现象。

(2)导阀的颤振和啸叫,控制压力发生很大振摆。

(3)零部件的异常磨损或断裂。

(4)技术性能指标低于标准规定值的10“。

(5)有滴状外漏(算做故障

5〉油压机方向控制阀故障判据

(1)换向、复位〈对中〉时间超过标准规定值的10%。

(2)内泄漏量超过标准规定值的10%

(3)出现卡死,啸叫或抖动现象。

(4)零部件‘的异常瞎损或疲劳断裂。

(5)有滴状外漏(算做故障\

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