①200吨四柱液压机电磁铁线圈漆包线没有使用规定的绝缘漆，因绝缘不良而使线圈烧坏。电磁铁线囲的绝缘等级需在 E级以上。
②绝缘漆剥落或线圈碰伤，线圈引出线的塑料包皮老化，造成漏电短路，或因电滋铁其它方面的加工 质量而烧坏线圈D此时箝更换电磁铁或重绕线困，
③电源设计或使用差错：交直流电源相混，超过了许用电E的变动范围及在过电压的条件下长期使用* 电路中将三位阀的两个电磁铁同时接成（或设计成）通路.直流电磁阀电源整流装置失效等原因，均可造成 线圈烧坏.为此，电路设计或安装排线接线时要注意，不能出现接线铕误+电磁铁线豳电压不得超过线圈顿 定电压值的85〜105%;在自行工厂发电（柴油机发电> 和电网电压经常不稳定的单位.电胳最好有稳压电 源；注意实际连接的电路电压要与电磁铁铭牌上的电压一致，直流交流不要湛杂>
④环境温度过高：直射阳光、油温、室温过高、通风不良等原因造成线圈老化，电磁铁生产厂家规定 周围介质温度不得离于+ 50°C.不低于_3<TC时.电磁铁方可可靠工作
⑤环境水蒸气、水珠、腐蚀性气体渗入电磁铁内以及其它破坏绝缘的气体、导电尘埃等进入电磁铁内， 造成线圈受潮生锈受损而烧坏。为此*若环埯恶劣，相对湿度大，要用湿热带型电趦铁，这种电磁铁对环境 空气的相对湿度要求不大于95%,而普通型不得大于85%t
⑥200吨四柱液压机的工作油液选择不当，粘度过高.粘性阻力大，超过了电磁铁的负载范围产生过载而烧坏.一般资料 推荐，电磁阀的油液粘度范围为15〜400CSU
⑦电磁铁换向频率过快，烧坏电磁铁，交流电磁铁的换向频率原规定为1000次/时，现标准规定为 2000次/时，这对一般用途的电磁阀足能对付。
⑧液压回路设计有差错s如回路背压过离、长时间在超过许用背压值的工况下使用、安装板上未有L 孔泄油通道，或者L孔被堵塞，造成泄油受困，压力增离等，电磁铁推不动阀芯，而出现过载，烧坏线圈。
⑨阀加工楕度不好，阀芯阀孔有毛刺有锥度，造成阀芯卡紧，电磁铁强行推阀芯，最后电磁佚烧坏。
10、200吨四柱液压机电磁阀装配清洗不干净;阀芯与阀体之间的配合间隙过小而阀安装嫌钉压得过紧.导致阀体孔变形，
增大了阀芯滑动副运动方向上的摩擦力；或油液中有夹杂物，阀芯卡死等原因，导致电磁铁过栽而烧坏*
11、复位弹簧刚性过大，装错而导致弹簧力大于电眩铁的吸力，而电碓铁硬顶过载而烧坏，
12、由于安装在阀体上的电磁铁别劲，使电磁铁吸力方向与阀芯移动方向不一致而烧坏，
200吨四柱液压机可根据上述情况.分别作出处置。
