(1)100吨三梁四柱油压机油缸的内外泄漏造成不保压
油缸两腔之间的内泄漏取决于活塞密封装置的可靠性，一般按可靠性从大到小分为： 软质密封圈、硬质的铸铁活塞环
密封、间隙密封。
提局油缸缸孔、活基及活基杆的制造精度和配合精度，利于减少内外泄漏造成的保压 不好的故障。
(2)100吨三梁四柱油压机各控制阀的泄漏，特别是与油缸紧靠的换向阀的泄漏量较大，造成不保压 液压阀的泄漏取决
于阀的结构形式和制造精度。因此，采用锥阀（如液控单向阀）保
压，较之处于封闭状况的滑阀保压，效果好许多；另外应保证阀芯与阀孔的加工精度和配 合精度，密合锥面的密合程
度等，对与制造精度有关的因素造成泄漏的原因必须一一予以 排除。
(3)100吨三梁四柱油压机减少泄漏点解决不保压
在回路设计上，需考虑封闭油路的控制阀的数量和接管数量尽量最少，以减少泄 漏点。
(4)补油
釆用补油的方法，在保压过程中不断补偿系统的泄漏，这类方法对保压时间需要较长 时尤为适宜。具体有下面几种方
法。
①釆用油泵补油。在普通定量泵换向回路中，当油缸达到最大工作压力时，只要换 向阀不换向，油泵继续供油，就能
实现保压，但这显然是不经济和有害的，因为泵仅以少 量的压力油补充系统泄漏，大多数的油在高压下溢流回油箱，
造成大量浪费，保压时间越 长越浪费，系统迅速发热而产生温升故障，油泵寿命缩短。所以一般采用变量泵的供油系
统，工作时两台泵一起为系统供油，保压时，左边大流量泵靠
电磁溢流阀卸荷，仅右边小流量油泵（保压泵）单独提供压力油以补偿系统泄漏，
保压。
采用油泵继续供油的保压方法可使油缸的100吨三梁四柱油压机工作压力始终保持稳定。
