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金属切削机床中使用叶片泵应注意哪些问题?

金属切削机床中使用叶片泵应注意哪些问题?   

应注意以下几点:  (1)注意旋转方向。避免损坏零件 由于叶片泵的旋转方向与叶片的倾斜方向(一般倾斜1 0度-- 14度)是一致的,故不能任意反转。以免损坏内部零件。如果设备有特殊要求需要油泵反转时,必须将泵内零件(转子与叶片、定子与配油盘)一道翻转180度,并将它们一同绕转予的轴线转动90度)以适应配油盘上的吸压油窗口和泵体上未变的吸入,压出油口管道的连接).然后用定位销将定子和泵体串联起来。装好后方可反高度不得超过0,5m,油泵与电机需用弹性联轴器连接,并要求两轴同心。以免影响油泵的工作性能。

(2)管道必须清洁,油箱应加盖密封。油箱内的隔挡之间应设置滤油网。并经常检查清洗,以保持油液的清洁和干净。

(3)油箱内的油量应大于叶片泵每分钟输油量的2一3倍,并经常注意油的清洁度。在一般条件下,油箱内的油液在使用looo小时后应当更换。
 

  (4)注意油液的清洁  在一般情况下,应禁用未经过滤的油液,以避免叶片在转子的叶片槽中卡死和减少叶片顶部与定子内表面的磨损及刮伤。  

  (5)合理选择油液,注意黏度高低  叶片泵的工作油液最好是采用20号机械油,或者专用液压油。油液的黏度不能太高,但也不能太低,若黏度太低.会增大叶片泵的内部泄漏,形成吸油真空度不够,导致吸油量不足,若黏度太高.则会增大吸油阻力,造成压力损失,   

(6)注意合理选择电机速度带动叶片泵旋转的电机速度,不宜过低,但也不宜过高。若电机转速过低(低于500r/min).叶片就会因离心力不够而不能紧压在定子的内曲线表面上,因此.不能形成密封良好的封闭容积,造成油泵吸不上油液。若转速过高(高于1500r/min)油泵即会由于吸油速度太快而产生空穴现象。造成设油不连续或吸不上油液。   

(7)注意单个零件的尺寸精度  出于叶片泵相对运动件间的摩擦表面较多,故在修理油泵时,要特别注意单个零件本身的尺寸精度防止影响重装时的配合间隙,以便保持较高的容积效率。  

 

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